Микролит инъекционно-литьевой состав

Микролит - Тонкодисперсный инъекционно-литьевой состав.

Микролит – сухая смесь, состоящая из цемента, тонкодисперсного минерального наполнителя и модифицирующих добавок, придающие пластифицирующие и расширяющиеся свойства и регулирующие их. При смешивании с необходимым количеством воды образует высокопрочный безусадочный самоуплотняющийся высокотекучий раствор с высокой степенью адгезии к основанию.

Область применения

- Усиление бетонных и каменных конструкций методом инъецирования.

- Ремонт трещин методом инъецирования.

- Заполнение пустот в теле конструкции.

- Омоноличивание опорных частей оборудования.

- Крепление анкеров в бетонных конструкциях и скальных породах.

Достоинства

- Высокая текучесть.

- Безусадочность.

- Высокая прочность.

- Низкое водоцементное соотношение, высокая удобоукладываемость.

- Быстрый набор ранней прочности.

- Изготовление бетонов и растворов с высокой ранней и конечной прочностью.

- Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

- Твердеет в сырых закрытых пространствах.

- Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сухая смесь

  • Фракция заполнителя - max 0,08 мм
  • Расход для приготовления 1 м3 растворной смеси - 1800 кг

Растворная смесь

  • Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси:
    • для инъекционного раствора - 0,31-0,32 л
    • для литьевого раствора - 0,23-0,24 л
  • ​Жизнеспособность - 40 мин
  • Марка по подвижности - Рк5
  • Водоудерживающая способность - 98 %
  • Минимальная толщина нанесения - 1 мм
  • Максимальная толщина нанесения - 20 мм
  • Температура применения - от +5 °С до +35 °С

После отверждения

  • Марка по водонепроницаемости - min W10
  • Марка по морозостойкости - min F400
  • Прочность при сжатии:
    • 24 часа - min 25 МПа
    • 28 суток - min 60 МПа
  • Прочность сцепления с бетоном:
    • 7 суток - min 1,2 МПа
    • 28 суток - min 2,0 МПа
  • Прочность при изгибе:
    • 7 суток - min 3,0 МПа
    • 28 суток - min 8,0 МПа
  • Теплостойкость при постоянном воздействии - +120 °С
  • Контакт с питьевой водой - разрешен
  • Эксплуатация в агрессивных средах - 5< pH <14
  • Климатические зоны применения - все

СТОЙКОСТЬ К АГРЕССИВНЫМ СРЕДАМ

Материал стоек:

  • к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3 ;
  • к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3 ;
  • к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 8000 г/м3 ;
  • к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
  • к газовой среде с концентрацией: сероводорода до 0,0003 г/м3, метана до 0,02 г/м3 ;
  • к морской воде;
  • к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Материал относится к малоопасным веществам. Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам. При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

УПАКОВКА
Мешок или ведро весом 20 кг.

ТРАНСПОРТИРОВКА
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

ХРАНЕНИЕ
Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70%. Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  • в мешках - 12 месяцев
  • в ведрах - 18 месяцев